碳纖維熱壓罐需要的溫度和壓力

        山東中航泰達碳纖維熱壓罐制造公司，擁有美國ASME壓力容器設計和制造資質，D1/D2類壓力容器設備設計、制造及GC3工業壓力管道安裝、維修資質。公司擁有“濰坊市復合材料輕量化技術工程實驗室”和“濰坊市企業技術中心”兩個創新研發平臺，資質齊全，設備先進,技術力量雄厚,檢測手段齊全,具有健全穩定的質保體系。

碳纖維熱壓罐工藝原理

1、利用碳纖維熱壓罐內部的高溫壓縮氣體產生壓力對復合材料柸料進行加熱加壓以完成固化成型的方法罐內氣源有：空氣、氮氣、二氧化碳。

2、預浸料制備-切割-鋪疊-成型-后固化。

3、成型-罐中吸膠、與固化工藝熱量傳遞、纖維密實、樹脂固化、樹脂流動、氣泡形成與運動、殘余應力與變形。

4、工藝有點（碳纖維熱壓罐需要的溫度和壓力）

A、罐內壓力均勻：因為用壓縮氣體或惰性氣體或混合氣體向熱壓罐內充氣加壓，作用在真空袋表面各點法線上的壓力相同，是構件在均勻壓力下成型、固化

B、罐內空氣溫度均勻：加熱或冷卻氣體在罐內的高速循環罐內各點氣體溫度基本一樣，在模具結構合理的前提下，可以保證密封在模具上的構件升降溫過程中各點溫差不大。

5、使用范圍廣：

  模具相對比較簡單，效率高，適合大面積復雜性面的蒙皮，壁板和殼體的成型，可成型各種飛機構件，若碳纖維熱壓罐尺寸大，一次可防止多層模具，同時成型各種較復雜的結構及不同尺寸的構件，熱壓罐的溫度和壓力幾乎能滿足所有聚合物基復合材料的成型工藝要求，如低溫成型聚酯復合材料，高溫和高壓成型的PI和PEEK 復合材料，還可以完成縫/RFI等工藝的成型

  一、熱壓罐 可用于金屬/非金屬膠接構件和樹脂基高強度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維等復合材料制品。如飛機艙門、整流罩、機載雷達罩，支架、機翼、尾翼等。

  二、復合材料熱壓罐溫度、壓力、真空、時間采用西門子PLC自動控制。是我公司成功研制的一種新型節能、高效環保的高溫固化設備，不需人工操作，在自動運行時達到了很好的工作效果。程序設計為自動真空、自動升溫、自動保溫、自動保壓、自動卸壓，自動控制工作時間?？扇我庑薷墓ぷ鲿r間、工作溫度、工作壓力、工作真空等。設定工作程序后無需操作人員，到工作時間后可以直接取貨，達到節約人工、能耗的目的，企業綜合生產成本可降低25％以上?？蒛盤拷貝存儲溫度、壓力曲線并打印。